充液快速运动回路的类型以及工作原理

充液快速运动回路是属于快速运动回路中的一种，其功用是使执行元件获得尽可能大的工作速度，以提高生产率或充分利用功率。例如，机床上工作部件的空行程一般需作快速运动。而充液快速运动回路一般来说是分为以下三种类型的，每种类型的工作方式都不一样，我们来看看不同的充液快速运动回路的类型以及工作原理是怎样的。

（１）自重充液快速运动回路：此回路用于垂直运动部件且质量较大的液压机系统。如图14-29（a）所示，手动换向阀１ 右位接入回路，由于运动部件的自重，活塞快速下降，由单向节流阀 ２ 控制下降速度。 此时因液压泵供油不足，液压缸上腔出现负压，充液油箱４ 通过液控单向阀（充液阀）３ 向液压缸上腔补油；当运动部件接触工件负载增加，液压缸上腔压力升高，充液阀 ３ 关闭，此时只靠液压泵供油 ，活塞运动速度降低。 回程时，换向阀左位接入回路，压力油进入液压缸下腔，同时打开充液阀 ３，液压缸上腔一部分回油进入充液油箱 ４。 为防止活塞快速下降时液压缸上腔吸油不充分，充液油箱常被充压油箱代替，实现强制充液。

（２）采用增速缸的快速运动回路：对于卧式液压缸不能利用运动部件自重充液做快速运动，而采用增速缸或辅助缸的方案。 图14-29（b）是采用增速缸的快速运动回路。 增速缸由活塞缸与柱塞缸复合而成。 当换向阀左位接入回路，压力油经柱塞孔进入增速缸小腔１ ，推动活塞快速向右移动，大腔 ２ 所需油液由充液阀 ３ 从油箱吸取，活塞缸右腔的油液经换向阀回油箱 。 当执行元件接触工件负载增加时 ，回路压力升高，使顺序阀 ４ 开启，高压油关闭充液阀 ３，并进入增速缸大腔 ２，活塞转换成慢速运动，且推力增大。 换向阀右位接入回路，压力油进入活塞缸右腔，同时打开充液阀 ３，大腔 ２ 的回油排回油箱，活塞快速向左退回。 这种回路功率利用比较合理，但增速比受增速缸尺寸的限制，结构比较复杂 。

（３）采用辅助缸的快速运动回路：如图14-29（c）所示，当泵向成对设置的辅助缸２ 供油时，带动主缸１ 的活塞快速向左运动 ，主缸１ 右腔由充液阀３ 从充液油箱４ 补油，直至压板触及工件后，油压上升，压力油经顺序阀５ 进入主缸，转为慢速左移 。 此时主缸和辅助缸同时对工件加压。 主缸左腔油液经换向阀回油箱。 回程时压力油进入主缸左腔，主缸右腔油液通过充液阀３ 排回充液油箱４ ，辅助缸回油经换向阀回油箱。 这种回路简单易行，常用于冶金机械。