如何控制威格士叶片泵的振动与噪声？

当很多用户在长期使用威格士叶片泵后，难免都会出现一些问题，比如说：振动、噪音等问题，当出现这样的问题时让用户们都非常头疼，那么这时我们该如何控制呢？控制的方法又是什么？为了避免这样问题经常出现，今天澳托士的技术员来给大家详细说一说控制威格士叶片泵的振动与噪声方法如下：
威格士液压泵的主要参数及共性问题
    

控制振动与噪声的途径  由于威格士液压泵的噪声类型主要有机械噪声和流体噪声两类，故从选择、使用与维护角度，控制威格士液压泵的振动与噪声的主要途径如下。
   
①优先选用低噪声威格士液压泵及其原动机。
    
②设法提高威格士液压泵组相关零件的加工、安装精度，以减小机械振动及其噪声。
    
③当威格士液压泵组置于油箱顶盖上时，应在泵组底座下采取隔振措施（如加装橡胶隔振垫），以切断机械噪声的传播通道，防止油箱振动。
    
④如安装空间允许，则应考虑采用非上置式威格士液压泵站，并将泵组与油箱分开放置（图T），以隔离泵组振动对油箱的影响。
    
⑤威格士液压泵的进、出油口采用软管连接（图T），以截断泵的机械振动。
    
⑥加大油箱的结构刚度，如设加强筋，使其不易被激振；在保证散热前提下，力求减小油箱表面积，以降低其辐射噪声。
    
⑦合理设计和安装管路。在满足使用要求的前提下，通过改变管路长度，避开外界激振频率和共振点；配置一定数量的管夹，提高管路连接刚度，以防止其振动；必要时，可在管道外壁缠绕黏弹阻尼材料，通过此材料的内耗，吸收管路振动能量，减小振幅，从而减小声辐射的强度。
    
⑧防止因液压系统中压力、流量变化产生振动所激发的流体噪声，其具体措施如下。

    

a．液压元件及管接头应密封良好，以防空气进入系统，防止系统产生局部低压，从而减小因气穴现象引起的噪声。为此，威格士液压泵的转速不宜过高，在相同功率下，应选用大流量泵使其在低转速下工作，以避免因流速过高而产生局部低压区，使油液中的空气析出而产生噪声。改善和提高威格士液压泵的吸油性能，如油液黏度不宜过高，吸油滤油器阻力损失要小；合理配管[如图U(a)所示，双联泵的油液大部分从大流量泵（低压）流过，小流量泵则很容易因吸油不足而产生气穴噪声，故图U (b)的配管较合理]，泵的吸油管要短而粗。威格士液压泵低于油箱安装或采用增压油箱。控制阀的进、出油口压差不能过一般进、出口压力比应不大于3.5。

b．防止液压冲击噪声。系统出现液压冲击时将伴随剧烈噪声，为此，应设法防止系统出现液压冲击。例如，减缓液压系统阀门启闭速度；减缓执行元件制动速度；防止负载突变等。

c．防止压力脉动噪声。威格士液压泵周期性的流量脉动是系统主要的压力脉动源。由于压力脉动，将导致系统中元件和管道作周期性振动，从而激发噪声。特别当脉动频率与管系固有频率接近或重合时，还会激发系统共振使噪声增大。可通过合理确定管夹部位，调节配管本身的固有频率，以避开共振管长。

d．在威格士液压泵近旁设置蓄能器或亥姆霍兹共振消声器等。

e．限制噪声传播。当采用上述噪声控制措施仍未达预期效果时，可考虑对威格士液压泵站采取隔声、吸声等技术措施，以限制噪声的传播。如用隔声罩将液压站罩起来。隔声罩需根据使用对象自行设计。设计时，应选用有较大隔声能力的结构材料（如在隔声板中间夹放铅箔等大密度材料）并使隔声罩内表面有较好的吸声能力（常用玻璃纤维、塑料等多孔材料作吸声材料）。所选择的隔声结构设计方案（图V）应既隔声又能通风散热。